La piedra angular de nuestro éxito
| Modelo | b1 | c | f | h1 | h2 | k | L2 | L3 | d | R |
| TK3A | 78 | ≥1.8 | 2.3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| TK5A | 78 | ≥1.8 | 3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| Tolerancia | ±1 |
±0.20 -0.15 |
±0.3 | ±1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 |
NuestraGuías huecas con bridasPresentan una estructura hueca ligera combinada con bordes reforzados con bridas, proporcionando un equilibrio óptimo entre resistencia, menor peso y eficiencia de instalación. Ampliamente utilizado en sistemas de ascensores sin sala de máquinas (MRL) y de velocidad media a alta, este diseño de raíles guía proporciona mayor rigidez, conexiones de pernos fiables y alineación precisa, convirtiéndolo en una alternativa moderna y rentable a los raíles guía sólidos tradicionales.
Los raíles guía huecos con brida se definen por un diseño estructural integrado que combina una interfaz montada en brida con una sección transversal hueca para lograr tanto estabilidad mecánica como eficiencia estructural. La brida, que puede estar situada en un lado, en ambos lados o a lo largo de la base del riel, sirve como función principal de montaje y posicionamiento. Proporciona una superficie de referencia estable para la instalación, mejora la resistencia a las fuerzas laterales y simplifica la alineación durante el montaje. Este diseño es especialmente ventajoso en aplicaciones donde el espacio es limitado o donde se requiere montaje directo en un bastidor de máquina.
La sección transversal hueca está diseñada para optimizar la distribución del material sin comprometer la capacidad de carga. Al eliminar material no crítico del núcleo del raíl, la estructura mantiene una alta rigidez a la flexión mientras reduce el peso total. Además, el interior hueco puede funcionar como canal para líneas de lubricación, enrutamiento de cables o disipación térmica, dependiendo de los requisitos del sistema. Las superficies de circulación, caras de las bridas y planos de referencia mecanizados con precisión aseguran un acoplamiento constante con los componentes de la guía de acoplamiento, lo que resulta en un movimiento lineal suave, transferencia de carga fiable y estabilidad dimensional a largo plazo en sistemas de guiado industriales.
Conforme a las normas internacionales ISO7465:2007; ISO630: 2021. Según las normas internacionales, realizar pruebas exhaustivas de las materias primas basándose en la certificación de materiales proporcionada por los proveedores para garantizar que la calidad de cada lote de materias primas cumple los requisitos.
Configurar dos líneas automatizadas de producción de carriles guía. El equipo debe garantizar que los artículos producidos cumplan o superen los requisitos del cliente manteniendo la estabilidad de la rectitud, la distorsión y la rugosidad de la superficie.
Dados los estrictos requisitos de rectitud y torsión de las guías de grado BE, se han implantado equipos automáticos especializados de enderezamiento y corrección de la torsión, junto con avanzados sistemas de detección. La rectitud se mantiene dentro de un margen de 0,5 mm, mientras que la torsión se controla dentro de un margen de 30' por metro.
El concepto de servicio "el cliente primero" afirma que, independientemente de dónde se presten nuestros servicios -ya sea dentro de la empresa, en el lugar de trabajo del cliente, en la obra o durante el transporte-, nuestro principal objetivo sigue siendo satisfacer al cliente.
